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长期代理UNIMAX模具钢，供应UNIMAX进口模具钢材【主要材质成分--机械性能】UNIMAX模具钢，现货供应UNIMAX进口模具钢材 长期代理UNIMAX模具钢，供应UNIMAX进口模具钢材 UNIMAX模具钢，供应UNIMAX进口模具钢材 UNIMAX模具钢 UNIMAX一胜百钢材
Unimax适合用做长寿命模具，适用于增强性塑料和压塑模具；
Unimax也可于工况非常苛刻的冷作模具，例如，高负荷冲切模具，非常易于崩角的冷锻和搓丝模具等；
对于需要高硬度和高韧性的热作模具及工程用钢，Unimax也是一种很好的选择。
性能
以下性能测试试样取自ф125mm和ф220mm棒材和396×136mm板材心部。除非另有说明，所有试样均为1025℃真空炉气淬，525℃回火两次，每次两小时，工作硬度为56～58HRC。
物理性能
淬火回火至 56 - 58 HRC.
温度20°C 200°C 400°C
密度kg/m3 7 790 - -
弹性模量MPa213 000 192 000 180 000
热膨胀系数 / °C f从 20°C起- 11.5 x 10-6 12.3 x 10-6
热传导系数W/m °C- 25 28
比热J/kg °60 - -
机械性能
强度和延展性近似值，通过室温下拉伸实验获得。
硬度54 HRC 56 HRC 58 HRC
屈服强度,Rp0.21720 MPa 1780 MPa 1780 MPa
抗拉强度, Rm 2050 MPa 2150 MPa 2510 MPa
延长率, A5 9 % 8 % 8 %
面积收缩比, Z 40 % 32 % 28 %
热处理
软性退火
在保护状态下，加热至850℃均温后，于炉中以每小时10℃的速度，缓冷至60℃，然后在空气中冷却。
去应力退火
粗加工后的材料加热至650℃，保温2小时后缓慢冷却至500℃，然后置于空气中冷却。
淬火
预热温度: 600–650°C和850–900°C.
奥氏体化温度: 1000–1025°C, 通常1025°C.
保温时间: 30 分钟
温度°C保温时间分钟回火前硬度
1000 30 61 HRC
1025 30 63 HRC
保温时间＝当钢材的表面及中心达到一致的淬火温
度后，才开始计算在炉中的保温时间.
淬火时必须保护，以避免脱碳及氧化
淬火介质
高速气体/循环气体气氛；
真空炉（高速及充足过压气体）；
在500－550℃盐浴炉或流动离子炉中分级淬火；200－350℃分级淬火；
注意：钢材冷却至50－70℃应立即回火。
回火
参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温度。回火至少两次，每次回火后，必须冷却到室温，**的回火温度为525℃。保温时间至少两小时。
尺寸变化
测量条件是1020℃淬火，保温30分钟，在真空炉中N2淬火冷却，在800－500℃温度范围内，冷却速度是1. 1℃/每秒。
试样尺寸：100×100×100mm
电火花放电加工
放电加工后，加工模具的表面会覆盖重新熔化层（白层）、再淬火未回火层，这两层组织都很脆，因此对模具的寿命非常有害。
如果进行放电加工，必须通过磨削或油石打磨去除电火花白层。
模具精加工后，应该以低于原回火温度25℃的温度，回火一次。
表面处理
为了减小摩擦和增强耐磨性，模具钢材可以
进行一些表面处理，**常用的处理方式是氮
化处理和表面PVD、CVD涂层。
高硬度和高韧性，并且有较好的尺寸稳定
性，使Unimax非常适合做各种表面涂层的基
体钢材。
氮化和氮碳共渗
氮和碳氮共渗，可以形成高硬度的表面，可以提高抵抗磨损和咬合的能力。
渗氮后的表面硬度约为1 0 0 0－1200HV0.2kg,渗氮层厚度应按照使用要求进行选择。
PVD
PVD，物理汽相沉积，是一种在200－500℃温度下，在基体表面沉积耐磨损表面涂层。
CVD
CVD，化学蒸汽沉积，是在1000℃处理高温下，获得的抗磨损表面涂层的一种方法。
焊接
只要注意各个环切，如正确的焊接区准备、焊丝的适当选择、正确的焊前预热、控制模具的冷却速度、正确的焊后热处理等等，工具钢的焊接也能得到很好的效果。以下指导概述了**的焊接参数。
焊补方法TIG MMA
预热温度1 200 - 250ºC 200 - 250ºC
填料
UTPADUR600UTP A73G2 UTP 67SUTP 73G2
**层间温度2 350ºC 350ºC
焊后冷却在**初两小时内以20 - 40ºC/h速度冷却，然后空冷
焊后硬度 54 - 60 HRC 55 - 58 HRC
焊后热处理
淬硬态 510ºC 回火两小时
退火态 根据热处理推荐进行退火
注：1 模具整体必须达到预热温度并在整个焊补过程中维持
恒定以防止产生焊接裂纹。
2 对模具进行多层多道焊时,当焊接后道焊缝时,前道焊缝
的**温度,称为层间温度。若超出该温度，模具就会出
现变形或在焊接区域出现软区的风险。