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合金结构钢品种很多，随着强度等级的提高，钢中合金元素的品种和数量均有所增加，有些钢中还含有较多的碳，这些均对钢的焊接性或多或少带来不利的影响。
钢材焊接性受许多因素的影响，如碳含量、淬火倾向、抗回火性等，这些性能都取决于钢材的化学成分。这就需要了解合金结构钢中常用合金元素对焊接性的影响。
1．碳
碳是保证钢材强度的必不可少的元素，但也是降低钢材焊接性的元素。钢中碳含量增加，焊缝中的结晶裂纹和焊接接头的冷裂纹倾向都要增大。因此，从保证焊接性出发，希望降低钢中的碳含量，一般将控制在ωc 0.05%～0.16％。含合金元素多的钢，ωc限制在0.10％左右。
2．硅
硅的固溶强化作用很强，因此可以有效地提高钢的强度；但含量超过一定的范围会使韧性恶化。硅是良好的脱氧剂并可以防止CO气孔，因此焊缝中应含有一定量的硅。但残存的脱氧产物很容易形成低熔点的硅酸盐夹渣。低熔点的硅酸盐除可能导致结晶裂纹外，还会增加熔渣和熔化金属的粘度，引起严重的飞溅，影响焊接质量。一般钢中的ωSi控制在0.40%~ 0. 70％范围内。
3．锰
锰可以提高钢的强度和淬透性。钢中ωMn<2. 0％时，由于它可以改善组织和细化珠光体晶粒，故可降低韧脆转变温度。锰可以脱氧和脱硫，从而增加焊缝金属的力学性能，降低焊缝金属的结晶裂纹敏感性。ωMn<1％时，对焊接性无不利影响；若ωMn > 1％，由于增大了钢的淬透性和晶粒长大倾向，对焊接性不利。
4．铬
铬能提高淬透性、耐热性和耐蚀性。但是由于铬可强烈增加淬透性，并提高韧脆转变温度，因而对焊接性不利。
5．钼
钼是提高热强性的元素，能提高热影响区的淬硬倾向，使裂纹敏感性增大。一般认为，ωMo =0. 25%~0.50％时，既可以强化金属，又能改善韧性；ωMo >0. 50％，韧性开始恶化。为了防止脆化，一般的低合金结构钢焊缝中ωMo不超过0.65％。
6．镍
对一般非热处理强化的低合金钢，加入镍可以提高强度而又不降低塑性和韧性，从避免产生硬脆组织的角度考虑，镍对焊接性有利。
7．钒
钒能细化焊缝金属的铸态组织，防止热影响区的晶粒过分长大。同时，由于钒在钢中形成极稳定的碳化物和氮化物，固定了钢中部分的碳和氮，减小了钢的淬透性和时效敏感性，可以防止在焊接接头中形成马氏体或其它硬脆组织。因此，钒能改善低合金结构钢的焊接性。
8．钛
钛是强脱氧剂、脱氮剂，能细化晶粒。少量的钛可以提高金属的韧性；过多则使韧性恶化。焊缝中**钛含量因焊接方法不同而异。当钛含量适宜时，由于有细化晶粒和固定碳、氮的作用，可改善钢的焊接性。
9．铌
铌一般认为铌能细化晶粒，少量的铌可以提高某些钢的屈服点。但在大多数情况下铌会降低冲击韧度。一般在焊接含铌钢时，要求在焊接材料中不含铌，靠母材向焊缝中过渡。当母材中超过0.05％时，为了防止焊缝中铌的过多而脆化，一般需要在焊缝中加入适量的锰和少量的钛、钼等。
东莞长安豪景模具钢材公司长期供应//模具钢718S 718H NAK80 NAK55 S136 S136H 8407 SKD11 SKD12 SKD61 SKD62 FDAC DC53 /D2 D3 A2 /A6铜合金 钨铜 铍铜 铬铜 磷青铜 铝青铜 无氧铜、铅黄铜、 紫铜/铝合金/不锈钢1Cr12Mo 1Cr13Mo 3Cr13Mo 9Cr18Mo 9Cr18MoV 2Cr13 3Cr13 1Cr15 1Cr17 SUS440B SUS440C SUS440F SUS630 SUS631 GH13 GH14 GH15 GH16 GH17 GH18 GH19 GH20 GH22 GH25 GH27 GH33 GH33A GH34 GH35/钨钢/YG6 YG3 YG8 YG15 YG20 YS8 /豪景轴承钢 Gcr6 Gcr9 Gcr9siMn GCr15 SUJI SUJ2/豪景弹簧钢 SK7 SK6 SK5 SK4 SK3 SK2 SK1 65Mn 55si2Mn 55Si2MnB 55Si2MnVB 60Si2Mn 60si2MnA/易切削钢 Y12 Y13 Y15 Y20 Y30 Y40Mn/不锈耐热钢 SUS420F SUS420F2 SUS431 SUS440A SUS440B SUS440C SUS440F 9Cr18 1Cr5Mo 1Cr12Mo 1Cr13Mo 3Cr13Mo 9Cr18Mo 9Cr18MoV优质冷墩钢圆钢/钢板/六角钢 ML04A1 ML08A1 ML10A1 ML15A1 ML10 ML15 ML18 SWRCH8A SWRCH10A SWRCH15A 豪景碳素结构钢S35C S40C S45C S50C S55C S58C C5E4 C25M2 C30E4 C30M2 C35E4 C35M2 C40E4 C40M2 C45E4 C45M2 C50E4 C50M2 C55E4 C55M2 C60E4 C60M2 15Mn 20Mn 25Mn 30Mn 35Mn 40Mn 45Mn 50Mn 60Mn 65Mn 70Mn 1080 1084 1085 1016 1019 1022 1025 1026 1033 1037 1039 1046 1053 1051 1062 /高速钢【豪景】 SKH-9 SKH-55 SKH-59 SKH-51 ASP-23 ASP-30 ASP-60 CPM-10V等 冷扎钢DC07、DC06、DC05、DC04、DC03、DC01 SPCC、SPCD、SPCE、SPCF、SPCG等优特金属材料///欢迎来电洽谈////13694912372 0769-33354420 QQ1768157134
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1．碳
碳是保证钢材强度的必不可少的元素，但也是降低钢材焊接性的元素。钢中碳含量增加，焊缝中的结晶裂纹和焊接接头的冷裂纹倾向都要增大。因此，从保证焊接性出发，希望降低钢中的碳含量，一般将控制在ωc 0.05%～0.16％。含合金元素多的钢，ωc限制在0.10％左右。
2．硅
硅的固溶强化作用很强，因此可以有效地提高钢的强度；但含量超过一定的范围会使韧性恶化。硅是良好的脱氧剂并可以防止CO气孔，因此焊缝中应含有一定量的硅。但残存的脱氧产物很容易形成低熔点的硅酸盐夹渣。低熔点的硅酸盐除可能导致结晶裂纹外，还会增加熔渣和熔化金属的粘度，引起严重的飞溅，影响焊接质量。一般钢中的ωSi控制在0.40%~ 0. 70％范围内。
3．锰
锰可以提高钢的强度和淬透性。钢中ωMn<2. 0％时，由于它可以改善组织和细化珠光体晶粒，故可降低韧脆转变温度。锰可以脱氧和脱硫，从而增加焊缝金属的力学性能，降低焊缝金属的结晶裂纹敏感性。ωMn<1％时，对焊接性无不利影响；若ωMn > 1％，由于增大了钢的淬透性和晶粒长大倾向，对焊接性不利。
4．铬
铬能提高淬透性、耐热性和耐蚀性。但是由于铬可强烈增加淬透性，并提高韧脆转变温度，因而对焊接性不利。
5．钼
钼是提高热强性的元素，能提高热影响区的淬硬倾向，使裂纹敏感性增大。一般认为，ωMo =0. 25%~0.50％时，既可以强化金属，又能改善韧性；ωMo >0. 50％，韧性开始恶化。为了防止脆化，一般的低合金结构钢焊缝中ωMo不超过0.65％。
6．镍
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7．钒
钒能细化焊缝金属的铸态组织，防止热影响区的晶粒过分长大。同时，由于钒在钢中形成极稳定的碳化物和氮化物，固定了钢中部分的碳和氮，减小了钢的淬透性和时效敏感性，可以防止在焊接接头中形成马氏体或其它硬脆组织。因此，钒能改善低合金结构钢的焊接性。
8．钛
钛是强脱氧剂、脱氮剂，能细化晶粒。少量的钛可以提高金属的韧性；过多则使韧性恶化。焊缝中**钛含量因焊接方法不同而异。当钛含量适宜时，由于有细化晶粒和固定碳、氮的作用，可改善钢的焊接性。
9．铌
铌一般认为铌能细化晶粒，少量的铌可以提高某些钢的屈服点。但在大多数情况下铌会降低冲击韧度。一般在焊接含铌钢时，要求在焊接材料中不含铌，靠母材向焊缝中过渡。当母材中超过0.05％时，为了防止焊缝中铌的过多而脆化，一般需要在焊缝中加入适量的锰和少量的钛、钼等。
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